г. Актобе, 41 разъезд, 521 участок

«Качество создает бренд, добросовестность формирует будущее»
1 1 1 1

г. Актобе, 41 разъезд, 521 участок

Производство нефтегазового
оборудования на КЗНО

Производство оборудования начинается с технического задания, в котором отражаются все характеристики готового продута: диаметр изделия, давление, среда эксплуатации и марка стали. После согласования техзадания, запускается производство в соответствующем цехе.
По выходу вся продукция проходит проверку - на производстве установлены системы контроля качества. Каждый цех укомплектован штатом работников, которые сверяют нормы и стандарты производимого оборудования.

г. Актобе, 41 разъезд, 521 участок

ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ

насосно-компрессорных и обсадных труб.

Цех занимает площадь 4 тыс. м2. Производственная мощность обработки НКТ и обсадных труб - 100 тысяч тонн в год. В цеху оборудована автоматизированная линия производства обсадных труб и установлено высокотехнологичное оборудование. На продукцию наносится особая резьба по стандарту API.

01
Автоматический токарный станок с цифровым управлением;
02
Автоматическая машина, назначенная для опрессовки НКТ и обсадных труб;
03
Автоматическая производственная линия для нарезания резьбы на НКТ и обсадных трубах;
04
Автоматизированный муфтонаверточный станок;
05
Станок с ЧПУ для нарезания резьбы (т.е. нанесения на трубы внутренней и внешней резьбы).

г. Актобе, 41 разъезд, 521 участок

ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ

резервуаров высокого давления
Подробнее

Площадь цеха – 4 тыс. м2 и 6 тыс. м2 – открытого участка. Мощность обработки резервуаров – больше 3,8 тысяч тонн в год. Установлена линия производства резервуаров высокого давления Φ3000mm. Производство является поточным, то есть выполняется в соответствии с заданными позициями в технологическом процессе.

 

В процессе производства повсеместно применяются такие виды сварки, как: аргонодуговая сварка, сварка в защитных газах, дуговая сварка под флюсом. Высокий уровень автоматизации, в сочетании с развитыми технологиями повышают коэффициент дефектоскопии кратеров, улучшают внешний вид резервуаров высокого давления и повышают их общее качество. Существенно сокращается период производства.

 

Цех принимает заказы на выпуск продукции различных форм и из различных материалов (включая композитные материалы) с расчетным давлением ниже 100MPa. Основная продукция: вертикальные резервуары, горизонтальные резервуары, колонны, теплообменники, резервуары с паровым пространством, резервуары с рубашками и пр.

Цех укомплектован передовым оборудованием:

01

Четырехвалковая гибочная машина с микрокомпьютерным управлением гнет листы толщиной до 50 мм.

02

Резательная машина с числовым управлением выполняет газовую резку углеродистой стали толщиной 100 мм.

03




Крупногабаритная печь для термообработки.

01

Четырехвалковая гибочная машина с микрокомпьютерным управлением гнет листы толщиной до 50 мм.

02

Резательная машина с числовым управлением выполняет газовую резку углеродистой стали толщиной 100 мм.

03

Крупногабаритная печь для термообработки.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Закажите обратный звонок, и наш менеджер ответит на каждый из них.

Цех производит и собирает оборудование, предназначенное для проекта решения интеграции данных между наземными сооружениями нефтегазового месторождения и базой, в том числе касающегося обработки нефти и газа, обмена тепла и нагревания, а также комплексного устройства для управления деятельностью в области охраны окружающей среды.

Стыковые сварочные швы трубопроводов и их соединительных частей выполняются автоматически (подварка корня, заполнение и облицовка сварочного шва) сварочными аппаратами в среде защитных газов, что повышает качество сварных швов.

Рабочие цеха проводят научные-исследования и занимаются проектированием новых установок. Такая система обеспечивает инновационный подход к решению задач.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Закажите обратный звонок, и наш менеджер ответит на каждый из них.

Контакты

г. Актобе, 41 разъезд, 521 участок